Pagrindinis 3D spausdintų papuošalų pranašumas yra tradicinių procesų apribojimų laužymas, dizaino laisvės pasiekimas, sąnaudų mažinimas ir efektyvumo didinimas bei asmeninio pritaikymo populiarinimo skatinimas.
Didelė dizaino laisvė: Sudėtingi dizainai, tokie kaip tuščiaviduriai, grotelių struktūros ir įvairaus storio, kuriuos sunku pasiekti naudojant tradicinį rankų darbą, gali būti lengvai atlikti naudojant 3D spausdinimą. Dizaineriams tereikia modeliuoti programinėje įrangoje, kad tiksliai atkartotų milimetro-lygio detales ir netgi pasiektų „vieno gabalo formavimą“, pašalinant suvirinimo poreikį ir sumažinant metalo atliekų kiekį.
Žymiai pagerėjo pritaikymo efektyvumas: tradicinis pritaikymas užtrunka 1–2 savaites, o 3D spausdinimas sutrumpina laiką nuo projektavimo iki vaškinio modelio formavimo iki 1–2 dienų, todėl nebereikia rankinio prototipų kūrimo etapo. Dizaineriai gali greitai kartoti ir modifikuoti, o klientai gali pamatyti fizinį produktą tą pačią dieną.
Žymiai mažesnės sąnaudos: nereikia formuoti, todėl labai sumažėja mažų{0}}partijų ar{1}}vieneto gamybos sąnaudos. Tai ypač tinka nepriklausomiems dizaineriams ir nišiniams prekių ženklams, siekiantiems komercializavimo. Be to, pagalbinė medžiaga yra tirpi ir lengvai nulupama, todėl po-apdorojimo laikas sutrumpėja iki 60 %, o darbo ir poliravimo atliekos sumažėja iki minimumo.
Pritaikomas prie įvairių medžiagų ir scenarijų: nuo sidabro papuošalų iki platinos ir karatų aukso – 3D spausdinimas gali būti naudojamas visiems. Jis skirtas ne tik naujų gaminių pritaikymui, bet ir senų papuošalų atkūrimui-, nuskaitant pažeistas dalis, jis gali tiksliai atspausdinti trūkstamus komponentus (pvz., šakeles ir apyrankių galus), suteikdamas seniems papuošalams „naują gyvenimą“.
